Bok tamo! Kao dobavljač3D ispis plastičnih dijelova, iz prve sam ruke vidio izazove koji dolaze s osiguranjem dimenzijske stabilnosti 3D tiskanih plastičnih dijelova. To je ključan aspekt, osobito kada imate posla s dijelovima koji trebaju precizno odgovarati ili obavljati određene funkcije. U ovom blogu podijelit ću neke savjete i trikove o tome kako osigurati da vaši 3D tiskani plastični dijelovi svaki put izađu s pravim dimenzijama.
Razumijevanje osnova dimenzionalne stabilnosti
Prije nego što zaronimo u rješenja, prođimo brzo što dimenzionalna stabilnost zapravo znači. Jednostavno rečeno, odnosi se na sposobnost 3D tiskanog dijela da zadrži svoj oblik i veličinu tijekom vremena. Kada dijelu nedostaje dimenzionalna stabilnost, može se iskriviti, skupiti ili proširiti, što može uzrokovati razne probleme, poput lošeg pristajanja, smanjene funkcionalnosti ili čak potpunog kvara.
Postoji nekoliko čimbenika koji mogu utjecati na stabilnost dimenzija 3D tiskanih plastičnih dijelova. To uključuje vrstu korištenog plastičnog materijala, postupak ispisa, dizajn dijela i korake naknadne obrade. Pogledajmo pobliže svaki od ovih čimbenika i kako ih možete riješiti.
Odabir pravog plastičnog materijala
Izbor plastičnog materijala jedan je od najvažnijih čimbenika u osiguravanju stabilnosti dimenzija. Različite plastike imaju različita svojstva, kao što su stope skupljanja, koeficijenti toplinskog širenja i upijanje vlage. Neke su plastike sklonije savijanju i skupljanju od drugih, stoga je važno odabrati materijal koji je prikladan za vašu specifičnu primjenu.
Na primjer, ABS (akrilonitril butadien stiren) popularan je izbor za 3D ispis jer je jak, izdržljiv i ima relativno nisku stopu skupljanja. Međutim, može biti sklona savijanju, posebno kada se ispisuje u velikom mjerilu. S druge strane, PLA (Polylactic Acid) je biorazgradiva plastika koja se lako tiska i ima nisku stopu skupljanja. To je dobar izbor za dijelove koji ne zahtijevaju veliku čvrstoću ili otpornost na toplinu.
Ako tražite plastični materijal koji nudi visoku dimenzijsku stabilnost, razmislite o materijalima kao što su PETG (polietilen tereftalat glikol), najlon ili polikarbonat. Ovi materijali imaju niske stope skupljanja, visoku čvrstoću i dobru otpornost na toplinu i vlagu. Možete provjeriti našeUsluga 3D ispisa brzi prototip ABS plastikeza više informacija o ABS-u i drugim plastičnim materijalima.
Optimiziranje procesa ispisa
Proces ispisa također igra ključnu ulogu u osiguravanju stabilnosti dimenzija. Postoji nekoliko parametara koje možete prilagoditi kako biste poboljšali kvalitetu svojih ispisa i smanjili rizik od savijanja i skupljanja. To uključuje temperaturu ispisa, brzinu ispisa, visinu sloja i gustoću ispune.
Temperatura ispisa jedan je od najvažnijih parametara koje treba uzeti u obzir. Ako je temperatura preniska, plastika se možda neće pravilno otopiti, što može dovesti do lošeg prianjanja između slojeva i grube površine. S druge strane, ako je temperatura previsoka, plastika se može pregrijati i iskriviti. Važno je pronaći pravu temperaturu za vaš specifični plastični materijal i pisač.
Brzina ispisa još je jedan važan parametar. Ako je brzina ispisa prevelika, pisač možda neće imati dovoljno vremena za pravilno odlaganje plastike, što može rezultirati prazninama i neravnim slojevima. S druge strane, ako je brzina ispisa prespora, plastika se može prebrzo ohladiti, što može uzrokovati savijanje. Važno je pronaći pravu ravnotežu između brzine i kvalitete.
Visina sloja također je važan faktor koji treba uzeti u obzir. Manja visina sloja rezultirat će glatkijom završnom obradom površine i boljom točnošću dimenzija, ali će ispis također trajati duže. Veća visina sloja rezultirat će bržim ispisom, ali također može rezultirati grubljom završnom obradom površine i nižom točnošću dimenzija. Važno je odabrati pravu visinu sloja za vašu specifičnu primjenu.
Gustoća ispune je količina plastike koja se koristi za ispunjavanje unutrašnjosti dijela. Veća gustoća ispune rezultirat će jačim i čvršćim dijelom, ali će također koristiti više plastike i trebat će dulje za ispis. Niža gustoća ispune rezultirat će lakšim i bržim otisnutim dijelom, ali također može biti manje čvrst i krut. Važno je odabrati pravu gustoću ispune za vašu specifičnu primjenu.
Projektiranje za dimenzionalnu stabilnost
Dizajn dijela također igra ključnu ulogu u osiguravanju stabilnosti dimenzija. Postoji nekoliko načela dizajna koje možete slijediti kako biste smanjili rizik od savijanja i skupljanja. To uključuje izbjegavanje oštrih kutova, korištenje ugla i skošenja i projektiranje za ujednačenu debljinu stijenke.
Oštri kutovi mogu uzrokovati koncentraciju naprezanja, što može dovesti do savijanja i pucanja. Kako biste to izbjegli, važno je koristiti zaokruživanja i skošenja za zaokruživanje kutova vašeg dijela. To će pomoći ravnomjernijoj raspodjeli naprezanja i smanjiti rizik od savijanja.
Projektiranje za jednoliku debljinu stijenke također je važno. Ako debljina stijenke vašeg dijela nije ujednačena, to može uzrokovati neravnomjerno hlađenje i skupljanje, što može dovesti do savijanja i iskrivljenja. Kako biste to izbjegli, važno je dizajnirati svoj dio s ujednačenom debljinom stijenke.
Naknadna obrada za stabilnost dimenzija
Naknadna obrada je još jedan važan korak u osiguravanju stabilnosti dimenzija. Postoji nekoliko tehnika naknadne obrade koje možete koristiti za poboljšanje kvalitete vaših ispisa i smanjenje rizika od savijanja i skupljanja. To uključuje žarenje, brušenje i bojanje.
Žarenje je proces zagrijavanja dijela na određenu temperaturu, a zatim se ostavlja da se polako ohladi. To pomaže u smanjenju unutarnjih naprezanja u dijelu i smanjuje rizik od savijanja i skupljanja. Brušenje je postupak zaglađivanja površine dijela kako bi se poboljšao njegov izgled i točnost dimenzija. Bojanje je postupak nanošenja premaza na dio kako bi se zaštitio od vlage i poboljšao njegov izgled.
Studije slučaja
Pogledajmo neke primjere iz stvarnog svijeta kako se ove tehnike mogu koristiti za osiguranje dimenzionalne stabilnosti 3D tiskanih plastičnih dijelova.
SLA 3D ispis za medicinske dijelove
U medicinskoj industriji presudna je točnost dimenzija.SLA 3D ispis za medicinske dijeloveje popularan izbor jer nudi visoku preciznost i dobru završnu obradu. Odabirom pravog smolastog materijala, optimiziranjem procesa ispisa i korištenjem tehnika naknadne obrade kao što je žarenje, uspjeli smo proizvesti medicinske dijelove s izvrsnom dimenzionalnom stabilnošću.
SLM 3D ispisni model od nehrđajućeg čelika
Za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost,SLM 3D ispisni model od nehrđajućeg čelikaje super opcija. Međutim, nehrđajući čelik može biti sklon savijanju i pucanju tijekom procesa tiskanja. Korištenjem potporne strukture, optimiziranjem parametara ispisa i naknadnom obradom dijela, uspjeli smo proizvesti modele od nehrđajućeg čelika s izvrsnom stabilnosti dimenzija.
Dijelovi za 3D ispis SLS od najlona
Najlon je popularan materijal za 3D ispis jer je jak, fleksibilan i ima dobru dimenzijsku stabilnost.Dijelovi za 3D ispis SLS od najlonačesto se koriste u primjenama gdje je potrebna velika čvrstoća i fleksibilnost. Odabirom pravog najlonskog materijala, optimiziranjem procesa ispisa i korištenjem tehnika naknadne obrade kao što su brušenje i bojanje, uspjeli smo proizvesti najlonske dijelove s izvrsnom dimenzionalnom stabilnošću.
Zaključak
Osiguravanje dimenzijske stabilnosti 3D tiskanih plastičnih dijelova složen je proces koji zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko čimbenika, uključujući izbor plastičnog materijala, postupak ispisa, dizajn dijela i korake naknadne obrade. Slijedeći savjete i trikove navedene u ovom blogu, možete poboljšati kvalitetu svojih ispisa i smanjiti rizik od savijanja i skupljanja.
Ako tražite pouzdanog dobavljača 3D tiskanih plastičnih dijelova, ne tražite dalje. Imamo stručnost i iskustvo da vam pružimo visokokvalitetne dijelove koji ispunjavaju vaše specifične zahtjeve. Kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o vašem projektu i dobili ponudu.
Reference
- Gibson, I., Rosen, DW i Stucker, B. (2015.). Tehnologije aditivne proizvodnje: 3D ispis, brza izrada prototipova i izravna digitalna proizvodnja. Springer.
- Wohlers, T. i Gornet, P. (2017). Wohlersovo izvješće 2017.: 3D ispis i aditivna proizvodnja, stanje u industriji. Wohlersovi suradnici.
- ASTM International. (2018). Standardna terminologija za tehnologije aditivne proizvodnje. ASTM F2792-12a.
